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Lavorazione decorativa per interni.
Elettrodeposizione di nichel lucido e successiva applicazione sempre per via elettrolitica di un Flash di Cromo.

Surface design

Aspetto brillante, specchiato, effetto metallico tipico, rispetto al nichel lucido colore tendente al bianco/blu.
È un trattamento decorativo-tecnico, elevata durezza superficiale ed elevata inossidabilità.
Non necessita di trattamento protettivo trasparente, anche se per utilizzi specialistici può essere effettuato un trattamento di rilsanizzazione trasparente.

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Manutenzione: Pulire con panno umido, al limite inumidito con alcool diluito in acqua. Ha una buona resistenza e si possono usare prodotti chimici (meglio se non abrasivi), ma dato che la superficie metallica è una superficie molto igienica è consigliabile comunque evitare il contatto con prodotti chimici aggressivi, si sconsiglia in particolare l’acido cloridrico che riduce la resistenza nel tempo alla corrosione.
Periodicamente, specie se l’utilizzo avviene in esterni o semi-esterni od in atmosfere saline, può essere utile un passaggio di cotone imbevuto con olio di vaselina sulla superficie, quindi (per eliminarne gli eccessi) un passaggio con uno straccio morbido asciutto.
CARATTERISTICHE DEI CAMPIONI

Lamierini da laboratorio in Fe/ di prima qualità , prelucidati e protetti da pelabile, superficie di una faccia 6,79 dmq , superficie totale 13,58 dmq. Prodotti su 5 impianti diversi con lo stesso telaio normalizzato a ciclo invariato rispetto la produzione normale , 24 lamierini per telaio, 120 pezzi totali , per ciascun test, sono stati estratti casualmente i campioni da analizzare. L’obiettivo delle prove è verificare le caratteristiche dell’elettrodeposito tal quale in termini generali , i risultati dei test non possono riferirsi in alcun modo a un prodotto particolare.



INTERVALLO DEI DATI SUI CAMPIONI - Cromato: Fe / Ni + Cr
CARATTERISTICA MINIMO SU CAMPIONE MASSIMO SU CAMPIONE
ADESIONE SUPERFICIALE 13.2 N SU C1 20 N SU U1
MICRODUREZZA 733 HV SU N1 841 HV SU U 1
RESISTENZA IN NEBBIA SALINA dopo 24 ore presenta un punto di corrosione, che rimane tale fino a 120 ore. Dopo 120 ore presenta 4 punti di corrosione, che diventano 7 dopo 168 ore SU U1 dopo 168 ore non presenta alcun prodotto di corrosione, vescicamento o distacco del rivestimentoSU N1 , P2


Immagine S.E.M. in sezione del campione M1 - Cromato: Fe / Ni + Cr

Immagine S.E.M. in sezione del campione N1 - Cromato: Fe / Ni + Cr

Immagine S.E.M. in sezione del campione P2 - Cromato: Fe / Ni + Cr

Immagine S.E.M. in sezione del campione U1 - Cromato: Fe / Ni + Cr

Immagine S.E.M. in sezione del campione C1 - Cromato: Fe / Ni + Cr
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